注塑成型的熔体温度的定义

时间:2021-11-25 点击:1931次 来源:本站

      在注塑生产中,熔体温度主要取决于机筒和喷嘴两部分的温度,影响物料的塑化和熔体的注射充模。注射温度的提高主要有利于改善熔体的流动性,它与塑料制品的很多特性有关。升高熔体温度,可使塑件内应力、流线方向的冲击强度和挠曲度、拉伸强度等机械力学性能降低,而使垂直于流线方向的冲击强度、流动长度、表面粗糙度等性能有所改善,并可降低制品的后收缩。

       从总体上看,提高熔体温度有利于改善充模状况以及在模腔内的传递,降低取向性等,有利于制品的综合性能的提高但过高的温度也不可取。注塑加工当熔体温度接近注塑温度范围的上限值时,一方面容易产生较多的气体,使塑件产生气泡、空洞、变色、烧焦等,也因过多地改善流动性而产生飞边,影响制品表观质量另一方面,过高的温度会使塑料发生降解作用,使塑件强度降低,失去弹性等,影响使用性能。
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怎样区分聚丙和聚乙烯

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注塑塑料加工生产时会有毒吗?

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关于塑料模具的制作标准分析

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为提高模具品质档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的塑料模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

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注塑模具加工成型历程当中有可能遇到缺陷以下: 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑历程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑历程贫乏某些细节。 2.可能出现问题的缘故:(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆能手程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变更。(5).射料缸温度太